Na manufatura, os trabalhadores moem peças de metal e madeira para dimensionar ou remover qualquer excesso de material antes de colocar as peças nos produtos acabados. Equipamentos como uma máquina de esmerilar sem centro giram a peça usando uma roda de regulagem enquanto um rebolo trabalha para moer a peça. A retificação por alimentação direta, a retificação por alimentação pela extremidade e a retificação por alimentação são três tipos de retificação sem centro e apresentam certas desvantagens no processo de produção.
$config[code] not foundDesvantagem de Moagem Através de Alimentação
Os trabalhadores usam a lixadeira de alimentação direta para moer objetos do tipo cilindro, girando-os entre as rodas de moagem e rotação. As rodas são inclinadas horizontalmente, permitindo que as peças sejam alimentadas automaticamente entre as rodas sem o auxílio do trabalhador que empurra manualmente as peças para dentro do moinho. Uma desvantagem desse tipo de moagem sem centro é que ele não pode moer formas complexas. O mecanismo de avanço permite moer apenas peças cilíndricas com superfícies circulares direitas.
Desvantagem de Moagem In-Feed
O polimento sem centro de alimentação pode funcionar em objetos que não precisam ser cilíndricos circulares corretos. O rebolo pode ser ajustado para qualquer objeto moldado. No entanto, o in-feed não é adequado para fábricas especializadas em produtos de produção em massa. O rebolo deve ser configurado para o tamanho e a forma de cada peça, levando um tempo maior de preparação. Além disso, o trabalhador deve alimentar cada peça manualmente, ao contrário do recurso de alimentação automática da máquina retificadora de alimentação.
Vídeo do dia
Trazido a você por Sapling Trazido a você por SaplingDesvantagem de moagem de alimentação final
A afiação de avanço pode funcionar em qualquer forma do objeto. Também permite que o objeto seja alimentado automaticamente entre a roda de moagem e regulagem. O objeto se torna aterrado e, em seguida, avança das rodas. O problema com a retificação por avanço é que, uma vez que o objeto é alimentado na máquina, seu diâmetro se torna gradualmente menor a partir do processo de retificação, em vez de apenas um único aspecto da peça. Isso só funciona bem para objetos com superfícies afiladas.
Desvantagem de moedura cilíndrica Centerless
Outras desvantagens para moedores sem centro incluem que, se o objeto é perpendicular, como ter um ângulo reto, o moedor tem dificuldades para trabalhar e melhorar o objeto. Trituradores sem centro também têm problemas de controle relativos a certas peças de trabalho. Objetos que são curtos, mas têm grandes diâmetros, são difíceis de controlar entre as rodas de moagem e regulagem.
