Operar uma fresadora CNC requer muito conhecimento e treinamento formal. As informações devem ser inseridas no controle do computador da máquina para todos os aspectos da operação. Isso inclui o local da ferramenta e as dimensões que serão usadas para cortar a matéria-prima. Você deve observar cada operação durante o primeiro ciclo da máquina para se certificar de que nenhuma das ferramentas se parta, pois isso pode causar danos à máquina ou à matéria-prima cara. Com treinamento formal ou escolaridade em uma máquina CNC, você pode operar um moinho com sucesso.
$config[code] not foundVocê deve definir a máquina para zero para que possa usar as dimensões no programa para cortar a matéria-prima com precisão. Quando uma máquina CNC é iniciada, ela não possui um ponto de referência. Coloque a máquina no modo manual pressionando o botão de rotação do eixo X positivo por um segundo. Você deve seguir isso pressionando o botão do eixo Y e o botão do eixo Z. Isso permitirá que a máquina defina um ponto de referência com base em uma posição inicial.
Você deve colocar o torno ou o dispositivo de trabalho na mesa. Coloque um mostrador no fuso e mova-o manualmente acima do torno. Coloque a ponta do indicador comparador na garra dianteira e mova manualmente o indicador comparador ao longo do eixo X. Se o indicador não se mover, o torno está em linha reta. Toque em qualquer direção para ajustá-lo se o indicador se mover e apertar quando estiver em linha reta. Remova o indicador do mostrador e envie o fuso de volta para a posição inicial.
Coloque todas as ferramentas necessárias na torre da ferramenta. Coloque a máquina no modo de programação e chame cada ferramenta individualmente. O modo de instrução da ferramenta geralmente pode ser encontrado na tela de informações da ferramenta. A máquina levará automaticamente cada ferramenta para a sonda e você ouvirá um bipe quando a ferramenta for ensinada.
Usando qualquer uma das ferramentas, toque na parte superior da matéria-prima e defina o ponto zero Z. A máquina usará esse local para determinar os cortes de profundidade. Essa dimensão é crucial para a usinagem e deve ser o mais preciso possível.
Coloque um localizador de arestas no eixo e ajuste para 1000 RPM. RPM significa revoluções por minuto. Coloque a ponta do indicador de borda muito perto do lado direito do material. Lentamente, aproxime o visor da borda do material. Quando ele tocar o lado, você verá a ponta do visor da borda alinhada com o corpo. Continue nessa direção até que a ponta fique desalinhada novamente. Essa é a borda do eixo X, defina o X zero para este ponto. Siga as mesmas instruções no eixo Y e defina esse ponto como Y zero.
Envie o fuso para a posição inicial e inicie o programa. Defina suas corredeiras muito baixas. Os rápidos determinam a velocidade do fuso durante as trocas de ferramentas e a abordagem necessária para o corte. Você pode fazer ajustes nas corrediças com o override na face do controle e ajustá-las entre 0 e 100, que é a velocidade máxima. Certifique-se de que ele esteja chegando no local correto e observe a primeira peça de perto para observar erros ou erros na configuração.
