Uma fábrica de controle numérico computadorizado (CNC) é capaz de cortar e perfurar muitos tipos diferentes de materiais, incluindo aço, alumínio, madeira e plástico. Um operador de moinho CNC é responsável por garantir que as peças que saem estão dentro das especificações ditadas pela impressão. Limpando as superfícies de contato e certificando-se de que as ferramentas estão em boa forma, ele pode manter uma produção sem nenhum material bruto desperdiçado. Esse desperdício pode custar milhares de dólares a uma empresa de manufatura, portanto, um bom operador experiente é essencial.
$config[code] not foundLimpe a mesa e as ferramentas após cada ciclo. É importante certificar-se de que a máquina está limpa e de que o torno ou dispositivo elétrico está livre de acumulação de cavacos. Se um chip ficar sob um pedaço de matéria-prima, as dimensões da peça acabada podem ficar comprometidas. Chips nas flautas de uma broca também podem causar quebra, então as ferramentas devem ser removidas após o término do ciclo.
Verifique as pontas das fresas e brocas para certificar-se de que elas ainda possam ser usadas durante a produção. Uma fresa ou furadeira lascada pode causar uma sobrecarga na máquina. Sobrecargas podem danificar a máquina, bem como a peça que está sendo cortada. Para evitar esses tipos de falha de ferramentas, o operador não deve apenas verificar o ferramental quando a máquina estiver encurvada, mas deve prestar atenção especial aos medidores de carga para observar sobrecargas.
Ajuste os deslocamentos de ferramentas para ferramentas desgastadas que não precisam ser substituídas. Ao interromper a execução e verificar uma peça, um operador pode assumir o controle do dimensionamento e garantir que nenhuma peça esteja desativada. O operador também pode ensinar novamente as ferramentas que foram alteradas neste momento e limpar a mesa e preparar a máquina para o ciclo.
Verifique as peças quanto ao tamanho à medida que saem da máquina. Depois que uma peça é feita e outra é colocada para usinagem, é sempre melhor verificar a terceira peça aproximadamente para ter certeza de que as dimensões-chave estão no ponto e dentro das tolerâncias da impressão. Certas dimensões podem ser corrigidas com compensações de ferramentas no controle de uma fresadora ou torno CNC.
De-rebarba as peças para tirar bordas afiadas. Os operadores devem desencaixar todas as bordas cortadas para que a próxima pessoa a manusear as peças não seja cortada. Em muitos casos, a usinagem da peça é o último processo, então desengordurar as peças para prepará-las para revestimento em pó ou montagem.
