Quando foi a última vez que você mudou alguma coisa que fez no seu dia ou algo da sua empresa, especialmente algo que não está funcionando bem?
A mudança não é uma coisa única. Mas pequenas mudanças feitas regularmente nos negócios podem ter um impacto enorme.
Você sabia que a Toyota tornou-se uma grande empresa multinacional, em parte devido ao seu sistema único e inovador de melhoria de processos - um sistema baseado em mudanças contínuas? Sim, a enorme corporação era em si uma vez uma pequena empresa. Na década de 1940, desenvolveu algo chamado "Sistema Toyota de Produção".
$config[code] not foundNo Sistema Toyota de Produção, melhorias pequenas e contínuas impulsionam a alta qualidade do trabalho e a competitividade. Hoje, a Toyota compartilha esse processo com outras organizações. O objetivo é ajudá-los a fazer grandes coisas acontecerem.
A Toyota fez uma parceria com cineastas para criar uma série de mini-documentários chamados O Efeito Toyota para documentar alguns desses projetos impactantes. Pude tirar algumas lições dos filmes sobre mudanças de hábitos e delineei sete abaixo.
Confira os filmes do Efeito Toyota aqui.
Então, veja se você pode chegar a outras lições como estas sete:
Comece bem cedo para o dia
Começar o trabalho mais cedo permite que você se oriente para os requisitos do dia. Dá tempo para você pensar antes que as demandas de clientes e funcionários monopolizem sua atenção. Desta forma, você pode se concentrar em seus objetivos. A liderança também define um exemplo para todos na empresa. É difícil exigir que os funcionários saiam cedo se o chefe aparecer às 9h30 ou às 10h todos os dias.
Conserte algo pequeno - todo dia ou toda semana
A maioria das empresas tem processos que podem melhorar. Isso é particularmente verdadeiro para empresas em crescimento. Um processo que funcionou quando a empresa era menor e tinha menos clientes pode começar a quebrar à medida que o volume aumenta.
O St. Bernard Project, uma organização sem fins lucrativos que se dedica à reconstrução de casas danificadas por inundações em Nova Orleans, percebeu, com a ajuda da Toyota, que tornar-se mais eficiente não precisa ser uma grande iniciativa. Pode ser tão simples quanto consertar pequenas coisas. Embora possam parecer pequenos, coletivamente, essas pequenas correções ajudam significativamente o desempenho geral.
Definir e rever metas diárias ou semanais
Sem metas, é muito fácil acompanhar e nunca mudar nada. Estabeleça algumas metas para sua produtividade pessoal e, depois, estabeleça algumas metas para seus departamentos e gerentes. Comece com objetivos simples. Sua meta pessoal de produtividade pode ser “chegar ao trabalho às 7h30 todos os dias”. Ou a meta de um departamento pode ser: “cortar um dia do ciclo de envio”. semanal.
Estabelecer equipes para resolver problemas
Como proprietário da empresa, você não precisa fazer tudo. Na verdade, você não pode fazer tudo. Adquira o hábito de estabelecer equipes para criar ideias. Faça a melhoria contínua do trabalho de todos.
Por exemplo, na ACE Metal Crafts, a equipe resolveu consertar os problemas no departamento de expedição (que um funcionário chamou de “uma bagunça”). Eles não implementaram uma solução complexa de alta tecnologia. Em vez disso, aplicando os princípios do Sistema Toyota de Produção, a equipe surgiu com uma solução simples, porém inovadora: gravar uma seção do piso de embarque do tamanho de um caminhão. Os membros da equipe poderiam empilhar as peças durante o dia. Dessa forma, todos os funcionários puderam ver exatamente quando tinham uma carga completa de peças no caminhão.
Encontre soluções divertidas
Incentive os membros da equipe a adquirir o hábito de encontrar soluções divertidas. As soluções divertidas envolvem funcionários e equipes - esse é o verdadeiro poder da diversão.
Nos vídeos, você vê que o St. Bernard Project tinha problemas para acompanhar as escadas, então eles tiveram a ideia de nomear as escadas. Isso tornou mais fácil para todos da equipe saber quantas escadas tinham e exatamente onde estavam sendo usados em determinado momento. Os membros da equipe realmente se envolveram dando às escadas nomes divertidos como Morty e Laddersaurus Rex. Ao se divertir com isso, a equipe resolveu o problema de uma maneira memorável que todos entendiam.
Tranquilizar as pessoas, trata-se de corrigir o processo, não corrigi-las
Quando você traz mudanças, alguns funcionários terão medo - medo de que seus empregos desapareçam. Ou eles temem que a melhoria do processo seja realmente uma manobra para identificar funcionários de baixo desempenho.
Mas, como Jean Pitzo, CEO da ACE Metal Crafts, descobriu com a ajuda da Toyota, a melhoria de processos pode realmente ajudar os funcionários a ter um melhor desempenho e se sentir bem com seus trabalhos. Enfatize que é uma questão de consertar o processo - e, ao fazer isso, você está respeitando-os como funcionários e ajudando-os.
Comemore as vitórias
Comemore os "ganhos". É tão motivador quando as pessoas veem que as coisas que fazem fazem toda a diferença.
Parabenize publicamente alguém por realizar um novo marco. Faça uma festa quando uma grande inovação de eficiência acontece. Coloque um quadro branco para mostrar o progresso em direção aos objetivos. Ou siga um tempo honrado técnica e obter uma jarra de vidro grande e coloque um mármore em cada vez que algo bom acontece. Antes que você perceba, o jarro vai encher e se tornar um lembrete visual das realizações de sua equipe.
Lembre-se, pequenas coisas feitas regularmente podem fazer uma enorme diferença em eficiência e produtividade. Para mais informações sobre como implementar pequenas mudanças que você pode fazer, veja os filmes do Efeito Toyota.
Este artigo foi criado em parceria com a Toyota. Todos os meus pensamentos expressos são meus e não os da Toyota.
Mais em: Patrocinado 6 Comentários ▼
